Monitoraggio IoT Petrolio e Gas

Monitoraggio IoT Petrolio e Gas
Soluzioni Industriali Iot

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Laying underground storm sewers at a construction site. Groundwater system for new residential buildings in the city. Installation of water main, sanitary sewer, storm drain systems in city.

Prevenzione e rilevamento dei danni alle infrastrutture

Il settore oil&gas è un’area cruciale in cui l’IoT sta giocando un ruolo importante nel cambiare il modo in cui le aziende monitorano le condotte.

Le tubature sono una parte essenziale delle infrastrutture in tutto il mondo. Che si tratti di trasportare petrolio e gas, forniture idriche o sostanze all’interno di impianti chimici, esse svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere sana l’economia globale. Ma quando le condutture presentano dei problemi, i risultati possono essere catastrofici, minacciando vite umane, profitti e ambiente. Per fortuna, sono disponibili nuovi sistemi di monitoraggio innovativi che possono ridurre al minimo il rischio di guasti e garantire che le tubazioni rimangano in buone condizioni il più a lungo possibile. Questi sistemi si collegano all’Internet of Things (IoT) in rapida espansione, che svolgerà un ruolo chiave nella protezione delle condotte in futuro.

I sistemi di monitoraggio delle condotte sono comunemente composti da: sensori, sistemi di acquisizione dati (data logger), sistemi di trasferimento dati, sistemi di gestione dati e analisi dati.

Le aziende petrolifere e del gas utilizzano vari sistemi di sensori per verificare in modo indipendente le condizioni ambientali e delle infrastrutture nei loro siti remoti: utilizzano ad esempio sensori di pressione, temperatura, velocità del flusso, interruzione di corrente, umidità.
I parametri che possono essere monitorati sono il livello dell’acqua, la presenza di gas corrosivi, la portata, la qualità generale dell’acqua, la pressione, la temperatura, la deformazione delle tubazioni ma il sistema può essere esteso anche ad altri parametri come quelli per il monitoraggio ambientale (PM10, monossido di carbonio, biossido di azoto, ozono e anidride solforosa, CO2 per la qualità dell’aria.

Vantaggi

trovare facilmente un guasto all'impianto ed eseguire la manutenzione in modo efficiente attraverso il controllo remoto
automatizzare la lettura e la raccolta dei dati
ridurre i costi di manutenzione e operativi
evitare perdite
migliorare la sicurezza

Perché utilizzare l'IoT per il monitoraggio delle condotte

La raccolta, la gestione e l’analisi dei dati per mezzo dell’IoT offre molteplici vantaggi come la minore necessità di controllare le condutture in loco con, di conseguenza, il miglioramento della sicurezza dei lavoratori e la possibilità di concentrarsi maggiormente sulle condizioni ambientali e sulle questioni sociali.
Entrando più nel dettaglio, con tutti questi dati, i tecnici possono percepire ad esempio quando i livelli dell’acqua stanno raggiungendo livelli pericolosi, aiutando così a gestire potenziali allagamenti; oppure saranno in grado di prevenire le perdite, che riducono i profitti, danneggiano l’ambiente e mietono in molti casi vittime.
Attraverso un sistema di rilevamento basato su Internet of Things, i clienti possono avere il controllo di ciò che passa attraverso le condutture e gli scarichi dell’acqua (o del petrolio o del gas), consentendo loro di “pensare” ai miglioramenti grazie all’analisi di tutte le informazioni che si possono raccogliere.

La tecnologia IoT è ideale per questo tipo di applicazioni, dove è necessario gestire grandi volumi di dati ed è possibile accedere, raccogliere e analizzare i dati in tempo reale e da remoto, ovvero senza essere presenti in loco per eseguire ispezioni sul campo.

L'industria petrolifera pioniera dell'IoT

Questi sistemi di rilevamento wireless offrono molti vantaggi alle aziende petrolifere e del gas, chimiche o idriche. Per prima cosa, consentono agli ingegneri di “prevedere” i guasti prima che qualcosa accada realmente. Possono sapere istantaneamente quando i livelli di pressione o temperatura aumentano e tenere d’occhio così l’integrità strutturale. Questi sistemi riducono anche la necessità di controlli fisici alle infrastrutture, abbassando i costi. Molte condotte si trovano in luoghi inospitali, ma con l’uso di sistemi remoti possono essere monitorate in modo ugualmente sicuro ed efficace anche a distanza.

L’industria petrolifera e del gas è stata una delle prime ad adottare la tecnologia Internet of Things (IoT) per il fatto che riescono a sfruttare molti degli stessi componenti IoT utilizzati in altri settori, inclusi sensori remoti, machine learning e cloud. Se connesso e combinato con processi aziendali come gli allarmi, l’IoT nei sistemi oil&gas consente agli operatori di monitorare i sistemi e reagire in modo sicuro e in tempo reale anche ai problemi di produzione che si possono presentare, oltre a monitorare lo stato dell’infrastruttura.