Chi siamo

Next Industries progetta e produce data loggerad alta precisione, gateway e sensori dotati di tecnologia Internet of Things. Grazie alla connettività wireless il nostro dispositivi sono in grado di comunicare con il Cloud, di gestire allarmi e/o notifiche.

Il valore della tecnologia è essere a disposizione delle persone, specialmente per applicazioni come produzione di energia, sicurezza sul lavoro o monitoraggio della salute strutturale.

Attraverso il nostro lavoro diamo valore alla tecnologia, offrendo prodotti innovativi nel rispetto del nostro pianeta; dispositivi wireless, low power e di piccole dimensioni per la gestione delle coseddette “città intelligenti”. Le frane in applicazioni ambientali o la deformazione in una condotta possono essere monitorati con i nostri sensori e logger. L’invio dei dati avviene grazie al gateway e tramite internet l’utente può visualizzare i dati in Cloud ed analizzarli.

2014

Next Industries nasce con la missione di rilevare il movimento in una struttura e/o nell’ambiente circostante con il fine di prevenire danni, migliorare la sicurezza e migliorare le interfacce UI/UX utilizzando sensori e dispositivi con tecnologia IoT, gestione dati e analisi in cloud, algoritmi di Intelligenza Artificiale.

2018

Next Industries opera in tutto il mondo attraverso società partner, appaltatori e 3 distributori internazionali. Il portafoglio prodotti e quello dei clienti diretti nazionali e internazionali si stanno entrambi ampliando. Sono stati registrati due brevetti.

2020

Continua lo sviluppo di nuove tecnologie dedicate alla raccolta dei dati relativi al movimento con algoritmi di intelligenza artificiale. Viene registrato il terzo brevetto. Vengono raggiunti più di 80.000 punti di monitoraggio e 60 clienti diretti.

Oggi

Next Industries dispone di servizi di consulenza attraverso team di sviluppo creati sulla base delle esigenze specifiche del progetto. I team lavorano in autonomia e con metodologia agile, collaborando direttamente con il cliente.

Le interfacce naturali sono un nuovo modo di interagire con il mondo digitale. La capacità di controllare il dispositivo per mezzo della sola Interfaccia Naturale ha un’ampia gamma di applicazioni nell’IoT e oltre.

Connettiamo il mondo reale a quello digitale attraverso Internet in modo open source, ecologico e sostenibile. Vogliamo scuotere l’esperienza utente attraverso i nostri prodotti. Immaginiamo la tecnologia con un design innovativo e come un’estensione naturale dell’uomo. Questa è la Rivoluzione dell’Esperienza Utente.

Structural monitoring
Environmental monitoring
Industrial IoT Solutions
Industrial IoT Solutions

Smart cities significa per noi “le città della connettività” e la tecnologia deve essere un valore aggiunto per le persone, soprattutto per applicazioni come la produzione di energia, la sicurezza sul lavoro o il monitoraggio della salute strutturale.

Progetto Seamless

Il progetto SEAMLESS nasce dall’esigenza di innovare la consultazione dei dati rilevati dai sensori di monitoraggio delle strutture tridimensionali, per consentire un’analisi più efficace.

Ci si è poi concentrati sullo sviluppo di una soluzione per navigare e visualizzare i dati tridimensionali in modo immediato e intuitivo. Come soluzione innovativa al problema il progetto ha proposto un accoppiamento tra realtà immersiva e il riconoscimento dei gesti, attraverso la connessione di un ambiente di visualizzazione dati con un controller, ovvero un dispositivo indossabile che consente di interagire in modo gestuale con le tre rappresentazioni dimensionali dei dati da consultare.

I dati relativi alle strutture tridimensionali sono naturalmente più intuitivi se rappresentati in tre dimensioni, ma le visualizzazioni 3D sono più difficili da comprendere se non possono essere manipolate e navigate nello spazio.

La navigazione immersiva dei dati può essere particolarmente utile nel campo del Monitoraggio Strutturale (SHM), tenendo conto che i fenomeni monitorati sono relativi ad architetture anche di grandi dimensioni e che i sensori sono fisicamente disposti sulla struttura da monitorare: la riproduzione di un modello 3D della struttura con dimensioni scalabili, su cui evidenziare l’ampiezza dei fenomeni rilevati dai singoli sensori nel loro esatto posizionamento, può infatti fornire una visione più efficace rispetto ai soliti modelli che tipicamente utilizzano dashboard statistiche.

Grazie all’utilizzo della realtà immersiva, l’utente può variare il proprio punto di vista sia spostando sia ruotando lo sguardo in tutte le direzioni. L’obiettivo è quello di fornire sia un’immediatezza d’uso che una visione d’insieme della struttura sotto osservazione.

SEAMLESS è stato creato 2018 da un’aggregazione di aziende supportate in Ricerca e Sviluppo dal Politecnico di Milano, attraverso un progetto finanziato con la “Smart Living” Call (Regione Lombardia, DGR X / 5520 del 2 Agosto 2016 modificato e integrato con DGR X / 6811 del 30 Giugno 2017).

0
Dispositivi per il monitoraggio
0
Tactigon ONE venduti
0
+
Ore R&D
0
Membri del Team

Progetto Tech Fast Lombardia

Il nostro progetto si inserisce nella macro-tematica dei sistemi di produzione ad alta efficienza ed in particolare nel tema “Sviluppo di tecnologie, modelli, tecniche innovative di simulazione e sistemi di realtà virtuale per massimizzare il comfort e l’ergonomia delle condizioni di lavoro, valorizzare le competenze degli operatori e ottimizzarne le prestazioni.
L’attuale emergenza sanitaria ha dato un forte impulso anche agli strumenti di collaborazione e comunicazione via internet, quindi sono necessarie nuove interfacce utente (UI) per rispondere a questa domanda di digitalizzazione.
L’esperienza maturata da Next Industries negli ultimi 3 anni nel campo della gestione del movimento e della user experience ha permesso di creare un know-how di base per una nuova linea di prodotti per il mercato manifatturiero avanzato con particolare riferimento al mondo della robotica collaborativa.
Questa linea si incrocia perfettamente con l’ecosistema della manifattura avanzata: facendo apprendere ai robot o ai cobot operazioni ripetitive, si consente all’operatore di non dedicarsi ad attività alienanti, lavorando così in sicurezza su mansioni a maggior valore aggiunto e sicuramente più gratificanti per l’individuo.

I settori di applicazione sono molteplici: a titolo esemplificativo e non esaustivo, citiamo la produzione manifatturiera (es. stampi e stampaggio), la ricerca e sviluppo nei laboratori dove sono richieste operazioni ripetitive di misura o collaudo (es. collaudo e ispezione per la rilevazione di difetti), operazioni di carico e scarico e confezionamento.
Attualmente i robot vengono programmati con codice o con dei joystick posti anche sul robot stesso. Per facilitare l’apprendimento del robot e la diffusione in fabbrica è necessario creare nuove interfacce uomo-macchina. I gesti e la voce sono il futuro. L’utilizzo sempre più diffuso di tecnologie come la voce, attraverso assistenti personali (Alexa, Siri) e i gesti come per i touch screen, consente la creazione di nuovi scenari tecnologici per la semplificazione e l’utilizzo dei sistemi digitali (UX). Inoltre, tecnologie come A/R e V/R inserite in un contesto manifatturiero possono accelerare i processi produttivi. Tactigon GEAR è il componente software che può da un lato migliorare la naturalezza del controller (riconoscimento delle dita, integrazione della mixed-reality, integrazione EDGE) e consentire ad altre aziende di sviluppare nuove interfacce utente naturali.

“Regione Lombardia ,DGR XI / 4498 del 29 Marzo 2021 Progetto Tech Fast – CUP E89J21013000007”